防火玻璃烧检炉是对玻璃深加工企业生产的防火玻璃进行耐火性能检测的设备,合格的防火玻璃必须具备符合国家规范的防火性能,才能被加工成防火玻璃门、防火窗、防火玻璃隔断、挡烟垂壁等产品,应用于大型公共场所、商业场所、民用建筑等防火分区建设。
港信子公司洛阳杰曼智能科技有限公司拥有深厚的防火玻璃烧检炉研发及定制生产经验,为国内中大型玻璃深加工企业提供量身定制的优化设计方案。
洛阳杰曼研发的防火玻璃烧检炉符合有关建筑材料部件的耐火性能测试中 EN1363-1,1363-2曲线和 ISO 834 标准的有关要求该炉测试的温度高达 1250℃。本公司升温曲线完全达到 GB15763.1-2001《建筑用安全玻璃 防火玻璃》升温曲线,即试验炉炉内温度随时间变化,其变化规律满足以下函数关系:
T-T0=345lg(8t+1)
式中:T-升温到 t 时刻的平均炉温
T0-初始炉内初始温度,应在 5℃-40℃范围之内t-试验所经历的时间,min。
作为拥有强大研发团队和深厚行业底蕴的防火玻璃烧检炉定制商,洛阳杰曼定制研发的烧检炉可以烧检单片防火玻璃(C 类)、复合隔热防火玻璃(A 类)、防火窗。以1.5mx2.5m烧检炉为例,相关技术需要满足以下条件才能更好地确保烧检结果的准确性和专业性。
1、设备内腔尺寸:2.1 米(宽) × 1.7米(高)× 0.8 米(深),按最终设计确定。
2、最大试验玻璃尺寸:1.2 米 × 0.7 米。
3、炉体占地尺寸:1.8 米(高)*1米(宽)*4米(深)。
4、烧嘴功率及数量:230KW,2 个。
5、整机功率:AC380V,15Kw。
6、燃料及耗气量:液化气,每小时消耗液化气 15 公斤(与烧检玻璃大小有关)。
7、热电偶测量:共 3 支热电偶,炉内两壁各 1 支,背面 1 支。
8、控温方式:燃烧比例燃烧,温度自动调节,温度按国家标准曲线 PID 控制,全自动 PLC 控温模式。
9、炉内负压控制:采用压力变送器及引风机变频方式程序自动调节炉内负压。
10、点火方式:全自动高压电子点火器点火。
11、防爆措施
(1)防爆措施 1:点火前,助燃风机自动吹扫 3 分钟,用空气将炉内剩余燃气吹扫干净,吹扫结束方可点火。
(2)防爆措施 2:点火控制器高圧点火持续周期 7 秒,实时监测火焰信号,一旦点火不成功,自动切断供燃气电磁阀,停止供气,如果在烧检过程中火焰熄灭,会在 1-2 秒钟内切断供燃气电磁阀,防止炉内有不充分燃烧气体.
(3)防爆措施 3:燃气供应总管配有手动切断阀,减压阀,高低压保护开关,安全切断主电磁阀,安全球阀,压力表。
(4)防爆措施 4:供燃气管道上安装的有阻火器(单向阀),防止回火引起爆炸.
(5)防爆措施 5:先进行小功率点火,等全部点火成功后变大火。
12、观察口:2个。
13、打印系统:包含一台 A4 打印机,可实时打印数据。
随着绿色建筑防火设计市场对防火玻璃品质要求越来越高,防火玻璃生产企业为了确保产品质量防止造成不可挽回的经济损失,配置一台防火玻璃烧检炉将成为行业标配。而实践证明,防火玻璃烧检炉与普通的玻璃深加工设备不同,多数需要进行特定背景的量身定制,才能更好为防火玻璃生产企业赋能防火事业发展。